Μόνωση της οροφής με άχυρο

Πίνακας περιεχομένων:

Μόνωση της οροφής με άχυρο
Μόνωση της οροφής με άχυρο
Anonim

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του άχυρου ως θερμαντήρα οροφών, συμβουλές σχετικά με την επιλογή πρώτων υλών, μεθόδους για τη δημιουργία θερμομονωτικών επιχρισμάτων, κατασκευή συμπιεσμένων μπλοκ από στελέχη φυτών. Η μόνωση οροφών με άχυρο είναι ένας μη συμβατικός τρόπος μόνωσης οροφών, ο οποίος είναι δημοφιλής λόγω της φιλικότητας προς το περιβάλλον και του χαμηλού κόστους των πρώτων υλών. Προκειμένου μια επίστρωση φυτικής προέλευσης να διατηρεί αξιόπιστα τη θερμότητα σε ένα δωμάτιο, πρέπει να γνωρίζετε τα μυστικά της δημιουργίας ενός προστατευτικού κελύφους. Μπορείτε να λάβετε χρήσιμες πληροφορίες από αυτό το άρθρο.

Χαρακτηριστικά θερμομόνωσης αχυροσκεπών

Θάλασσα στο ταβάνι
Θάλασσα στο ταβάνι

Οι ξηροί μίσχοι των φυτών χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή μονοκατοικιών σε αγροτικές περιοχές. Απέκτησαν θερμομονωτικές ιδιότητες λόγω της πορώδους δομής τους. Το συμπυκνωμένο σανό έχει χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα, αλλά συχνά το ανώτατο όριο καλύπτεται σύμφωνα με ένα απλοποιημένο σχήμα - ένα μείγμα άχυρου και πηλού.

Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται τα απόβλητα σιτηρών - σιτάρι, κριθάρι, σίκαλη, βρώμη. Τα κοτσάνια της χειμερινής σίκαλης έχουν τις καλύτερες ιδιότητες. Είναι ψηλότερα, πιο πυκνά, καθαρίζονται νωρίτερα.

Συχνά χρησιμοποιούνται μπλοκ από άχυρο με πλευρές 480x480x350 mm, 900x470x350 mm, 500 … 1200x500x500 mm για μόνωση. Για να αποκτήσετε μη τυποποιημένα δέματα, κόβονται με αλυσοπρίονο. Πυκνότητα προϊόντων - 80-100 kg / m3… Το βάρος των μεσαίων δειγμάτων είναι περίπου 16 κιλά, τα μεγάλα - έως 30 κιλά.

Τα δέματα παράγονται με χρήση δέματος (δέμα). Η συσκευή συνδέεται με τρακτέρ ή άλλη γεωργική μηχανή. Η αρχή της λειτουργίας του προϊόντος είναι πολύ απλή: οι μίσχοι πιάνονται από τα ελατήρια και μεταφέρονται στον θάλαμο δεμάτων. Μετά τη συμπίεση, ενεργοποιείται η πλεκτική μηχανή. Ο σχεδιασμός της συσκευής επιτρέπει την κατασκευή μπλοκ διαφόρων μεγεθών. Τα τελειωμένα δέματα ρίχνονται στο χωράφι ή τροφοδοτούνται στο πίσω μέρος του οχήματος.

Συχνά στα χωράφια, το άχυρο πιέζεται σε τεράστια ρολά, αλλά είναι ελάχιστα χρήσιμα για το ζέσταμα - είναι πολύ βαριά και μαζικά. Μπορούν να τυλιχτούν και να πιεστούν ξανά σε άλλο μηχάνημα, αλλά ταυτόχρονα η πρώτη ύλη ζαρώνει και χάνει κάποιες από τις ιδιότητές της.

Οι μπάλες του Μπέιλ πληρώνουν τον εαυτό τους με πολλή δουλειά. Για να φτιάξετε μπλοκ για τις οροφές ενός σπιτιού, μπορείτε να φτιάξετε την πιο απλή σπιτική συσκευή. Είναι ένα ξύλινο κουτί με υδραυλικό γρύλο. Το σανό φορτώνεται στο θάλαμο εργασίας χειροκίνητα και πιέζεται με μηχανισμούς. Το τελικό προϊόν είναι δεμένο με συνηθισμένο σπάγκο.

Για θέρμανση επιφάνειας 70 m2 θα χρειαστούν απόβλητα σιτηρών 2-4 εκταρίων. Ένας τόνος πρώτης ύλης μπορεί να παράγει 77 δέματα μεσαίου μεγέθους.

Κατά την τοποθέτηση, είναι απαραίτητο να τηρείτε τους κανόνες πυρασφάλειας: μην καπνίζετε κοντά στον τόπο εργασίας, προετοιμάστε έναν πυροσβεστήρα και αφαιρέστε το χόρτο που έχει χυθεί εγκαίρως.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μόνωσης οροφής από άχυρο

Θερμομόνωση της οροφής από τη σοφίτα με άχυρο
Θερμομόνωση της οροφής από τη σοφίτα με άχυρο

Η επιλογή του καλαμάκι για μόνωση δικαιολογείται λόγω των θετικών ιδιοτήτων της μονωτικής "πίτας", μεταξύ των οποίων είναι τα ακόλουθα:

  • Τα στελέχη "αναπνέουν", όπως όλες οι πορώδεις ουσίες. Απορροφούν την υπερβολική υγρασία από το δωμάτιο και την απελευθερώνουν εάν το δωμάτιο είναι πολύ στεγνό. Το κέλυφος θα αποτρέψει τη δημιουργία συμπύκνωσης στο ταβάνι.
  • Η επίστρωση έχει καλά χαρακτηριστικά διαπερατότητας ατμών.
  • Η υγρασία δεν μπορεί να συσσωρευτεί στο σανό.
  • Το υλικό έχει βιοθετικές ιδιότητες.
  • Από την άποψη της πυρασφάλειας, το άχυρο στα δέματα καίγεται χειρότερα από το ξύλο λόγω ενός μεγάλου ποσοστού πυριτίας και συμπιέζεται σε πυκνότητα 200-300 kg / m3 δεν αναφλεγει καθολου.
  • Τα συμπιεσμένα στελέχη είναι ανθεκτικά σε βιολογικές βλάβες. Αρχίζουν να σαπίζουν μόνο με υγρασία 20 τοις εκατό.
  • Δείγματα υψηλής πυκνότητας δεν θα ξεκινήσουν ποντίκια.
  • Η συμπιεσμένη πρώτη ύλη έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά θερμομόνωσης - 0, 12 W / m2* Κ, το οποίο είναι αρκετές φορές χαμηλότερο από αυτό ενός δέντρου. Με πάχος μόνωσης 0,5 m, η αντίσταση στη μεταφορά θερμότητας είναι 3 φορές καλύτερη από την επιτρεπόμενη τιμή.
  • Η παρουσία πυριτίας στο καλαμάκι εγγυάται τη μακροχρόνια λειτουργία της οροφής.
  • Τα αποτυχημένα μπλοκ αντικαθίστανται εύκολα. Απορρίπτονται με αποτέφρωση.
  • Τα δεμάτια δεν ζυγίζουν πολύ και είναι εύκολο να σηκωθούν στη σοφίτα.

Κατά τη μόνωση της οροφής με άχυρο, είναι απαραίτητο να θυμόμαστε ορισμένα προβληματικά σημεία:

  1. Η μη σταθερή μάζα αναφλέγεται γρήγορα, σε αντίθεση με τα προϊόντα μπλοκ.
  2. Η ποιότητα της επίστρωσης εξαρτάται από υποκειμενικούς παράγοντες. Για παράδειγμα, σχετικά με τις συνθήκες αποθήκευσης των πρώτων υλών που συλλέγονται από το χωράφι, την πυκνότητα των δεμάτων, τη μέθοδο ξήρανσης του υλικού.
  3. Τα τρωκτικά ξεκινούν σε ανεπαρκώς συμπιεσμένα μπλοκ.

Τεχνολογία μόνωσης οροφής από άχυρο

Η θερμομόνωση των δαπέδων πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια. Πρώτα, προετοιμάζονται οι πρώτες ύλες - πιέζονται σε μπλοκ ή ζυμώνεται ένα διάλυμα που βασίζεται σε αυτό και μόνο τότε τοποθετούνται σε κανονικό μέρος. Είναι επίσης σημαντικό να μπορείτε να ελέγχετε την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας.

Επιλέγοντας ένα καλαμάκι για το ταβάνι

Μόνωση αχύρου στο μπλοκ
Μόνωση αχύρου στο μπλοκ

Οι πρώτες ύλες που σχεδιάζονται να τοποθετηθούν στο ταβάνι πρέπει να έχουν ειδικές ιδιότητες:

  • Μόνο στεγνά στελέχη χωρίς κόκκους είναι κατάλληλα για θερμομόνωση. Το στέγνωμα επιτρέπεται σε ειδικούς θαλάμους. Το θερμικά επεξεργασμένο υλικό συγκρίνεται ευνοϊκά με το άχυρο αγρού - δεν περιέχει μύκητες και έντομα.
  • Η μόνωση απαιτεί μόνο ισχυρούς μίσχους. Για να δοκιμάσετε τη δύναμη, λυγίστε μερικά κομμάτια. Τα παλιά και τα σκασμένα θα σπάσουν αμέσως, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν.
  • Απορρίψτε επίσης τεμαχισμένο υλικό.

Βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει την κατάσταση των δεμάτων. Τα θερμομονωτικά, ανθεκτικά στη φωτιά και άλλα χαρακτηριστικά εξαρτώνται από την ποιότητα κατασκευής μπλοκ. Πριν πάτε στη σοφίτα, ελέγξτε προσεκτικά τα προϊόντα και πάρτε τα κατάλληλα δείγματα:

  1. Επιτρέπεται η τοποθέτηση μόνο ξηρής μόνωσης. Ο έλεγχος της υγρασίας είναι εύκολος - βγάλτε μια δέσμη άχυρου και εξετάστε την. Τα στελέχη πρέπει να είναι στεγνά, χωρίς σημάδια απόλαυσης.
  2. Το μπλοκ διατηρεί το σχήμα του καλά και δεν σπάει. Μπορεί να σηκωθεί με το ένα χέρι διατηρώντας την ακεραιότητα.
  3. Εάν τα δέματα του ίδιου μεγέθους έχουν διαφορετικά βάρη, ελέγξτε την περιεκτικότητα τους σε υγρασία.
  4. Τα προϊόντα πρέπει να είναι δεμένα με νάιλον κορδόνι που ταιριάζει άνετα στην επιφάνεια. Μπορείτε να βάλετε το πολύ δύο δάχτυλα κάτω από αυτό.
  5. Το μεταλλικό σύρμα δεν είναι κατάλληλο, θα σκουριάσει και θα σπάσει με την πάροδο του χρόνου.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Γουδί με καλαμάκι για μόνωση οροφής
Γουδί με καλαμάκι για μόνωση οροφής

Η μόνωση οροφής ξεκινά με προπαρασκευαστικές διαδικασίες. Εκτελέστε τις ακόλουθες λειτουργίες:

  • Ελέγξτε την κατάσταση του δαπέδου, αέτωμα, δοκάρια. Αντικαταστήστε τα χαλασμένα στοιχεία.
  • Καλύψτε τις ρωγμές με ένα πλέγμα κατασκευής και καλύψτε με στόκο. Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια είναι στεγνή.
  • Καθαρίστε τις περιοχές με μούχλα και μούχλα και περιποιηθείτε με αντισηπτικά. Εμποτίστε ξύλινες κατασκευές με επιβραδυντικό πυρκαγιάς.
  • Μονώστε και αδιαβροχοποιήστε την οροφή. Εάν η οροφή είναι καλυμμένη με φράγμα ατμών, η σοφίτα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με σύστημα εξαερισμού. Ο πιο απλός σχεδιασμός είναι οι αεραγωγοί στην οροφή. Οι διαστάσεις των ανοιγμάτων είναι εντός 0, 001% της συνολικής επιφάνειας της οροφής. Εάν η οροφή είναι κατασκευασμένη από κεραμίδια ή σχιστόλιθο, ο εξαερισμός δεν είναι απαραίτητος, γιατί αυτά τα στοιχεία είναι τοποθετημένα με κενά.
  • Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν στοιχεία που θα μπορούσαν να βλάψουν την ταινία. Αφαιρέστε τα προεξέχοντα μέρη από το πάτωμα της σοφίτας.

Οδηγίες εγκατάστασης άχυρου στην οροφή

Μόνωση της οροφής με άχυρο σε μπλοκ
Μόνωση της οροφής με άχυρο σε μπλοκ

Μπορείτε να μονώσετε την οροφή με άχυρο με διαφορετικούς τρόπους - χρησιμοποιώντας πιεσμένα στελέχη ή διαλύματα που βασίζονται σε αυτά.

Ένα προστατευτικό κέλυφος από μπλοκ θεωρείται η πιο αποτελεσματική μέθοδος θερμομόνωσης, επειδή μετά τη συμπύκνωση, τα χαρακτηριστικά ενός φυτικού υλικού βελτιώνονται πολλές φορές. Δείγματα του ίδιου μεγέθους τοποθετούνται στην επιφάνεια και πιέζονται σφιχτά μεταξύ τους. Τοποθετήστε τα προϊόντα έτσι ώστε οι αρμοί να μην σχηματίζουν μία γραμμή. Κόψτε τα δέματα εάν είναι απαραίτητο. Μετά την εγκατάσταση, καλύψτε το καλαμάκι με στεγανοποίηση για προστασία από πιθανές διαρροές οροφής. Εγκαταστήστε καταστρώματα πεζοπορίας σε υπάρχουσες σοφίτες.

Μια εναλλακτική λύση στη μόνωση μπλοκ θεωρείται η στοίβαξη των στελεχών χύμα μαζί με πηλό. Η εργασία εκτελείται με την ακόλουθη σειρά:

  1. Καλύψτε το πάτωμα της σοφίτας με φύλλο φράγματος ατμών με επικάλυψη 15-20 εκατοστών στους τοίχους και τα παρακείμενα κομμάτια. Σφραγίστε τις αρθρώσεις με ενισχυμένη ταινία.
  2. Προετοιμάστε ένα μίγμα πηλού και άχυρου σε αναλογία 2: 3.
  3. Ρίξτε τα υλικά σε ένα μεγάλο δοχείο, προσθέστε νερό και ανακατέψτε. Αραιώστε το μείγμα με νερό μέχρι να γίνει η πυκνή ξινή κρέμα.
  4. Εφαρμόστε το διάλυμα στη βάση σε στρώμα 5 cm.
  5. Περιμένετε να στεγνώσει και ελέγξτε την επιφάνεια. Εάν εντοπιστούν ρωγμές, σφραγίστε τις με το ίδιο κονίαμα.
  6. Απλώστε σανό από πάνω σε στρώμα 10-15 εκ. Το πάχος της μόνωσης εξαρτάται από τη χειμερινή θερμοκρασία.
  7. Για να τρομάξετε τα ποντίκια, πασπαλίστε τους μίσχους με σβησμένο ασβέστη με προσθήκη καρβιδίου. Συμπυκνώστε καλά τη μάζα.
  8. Στην οροφή που είναι μονωμένη με άχυρο, ο πηλός εφαρμόζεται σε άλλο στρώμα πάχους 2 cm για προστασία από τη φωτιά.
  9. Για να περπατήσετε στη σοφίτα, κατασκευάστε ένα ξύλινο κατάστρωμα που είναι καρφωμένο στις δοκούς.

Το ανώτατο όριο μπορεί επίσης να μονωθεί με ελαφριά πελώρια - άχυρο εμποτισμένο με υγρό πηλό. Το μείγμα παρασκευάζεται ως εξής:

  • Ρίξτε πηλό σε ένα μεγάλο δοχείο ή λάκκο, γεμίστε το με νερό για να μουλιάσει και αφήστε το για μια μέρα.
  • Ανακατέψτε το μείγμα μέχρι η συνοχή της υγρής κρέμας γάλακτος.
  • Ρίξτε πρώτες ύλες σε αυτό με ρυθμό 8 κιλών στελεχών ανά 1 κιλό χώματος και πνίξτε στο διάλυμα. Περιμένετε να μουλιάσει το καλαμάκι και τοποθετήστε το σε ένα δίσκο στάγδην. Τα στελέχη με άργιλο δεν φοβούνται τη φωτιά, δεν σαπίζουν και διατηρούν τη θερμότητα καλά.
  • Γεμίστε ολόκληρη την περιοχή με ένα μείγμα 10-15 εκατοστών και συμπιέστε το.
  • Μετά το στέγνωμα, καλύψτε το πάτωμα με μεμβράνη στεγανοποίησης.
  • Τοποθετήστε το ξύλινο δάπεδο.

Μπορείτε να μονώσετε το ταβάνι με βαρύ βούρκο. Αυτή η επιλογή σας επιτρέπει όχι μόνο να μονώσετε το χώρο διαβίωσης, αλλά και να δημιουργήσετε ένα συμπαγές δάπεδο στην εκμεταλλευόμενη σοφίτα χωρίς ξύλινο δάπεδο. Σε αυτή την περίπτωση, η δομή του δαπέδου πρέπει να είναι πολύ ισχυρή για να αντέξει πολύ βάρος.

Για την προετοιμασία μόνωσης, χρησιμοποιούνται μόνο ορισμένοι τύποι πηλού, οι οποίοι ταξινομούνται ως "λιπαρά" πετρώματα. Απορροφούν καλά το νερό, έχουν πλαστικότητα και κολλητικότητα. Το "Dry" περιέχει μεγάλο ποσοστό άμμου και διαλύεται με την πάροδο του χρόνου. Το χώμα που εξάγεται από τον βυθό είναι κορεσμένο με φύκια και δεν κολλάει καλά.

Για να ετοιμάσετε την πλίθα, ανακατέψτε χώμα και άχυρο σε αναλογία 3: 1. Η εργασία πραγματοποιείται ως εξής:

  1. Ρίξτε πηλό σε ένα μπετονιέρα, γεμίζοντας το μισό βαρέλι. Ρίξτε νερό και ανακατέψτε καλά.
  2. Προσθέστε άχυρο στο βαρέλι και ενεργοποιήστε ξανά τη συσκευή.
  3. Αφού λάβετε μια ομοιογενή μάζα, ελέγξτε την πυκνότητά της. Βάζουμε το μείγμα σε ένα κουβά και κολλάμε στο ξυλάκι. Πρέπει να διατηρείται όρθιο.
  4. Σε αυτή τη μορφή, το διάλυμα μπορεί να εφαρμοστεί στην επιφάνεια με ένα στρώμα 10-15 cm.
  5. Μόλις στεγνώσει, θα έχετε μια σκληρή επιφάνεια στην οποία μπορείτε να περπατήσετε.

Πώς να μονώσετε την οροφή με άχυρο - δείτε το βίντεο:

Η χρήση άχυρου ως μόνωσης για την οροφή μειώνει το κόστος θέρμανσης και εξοικονομεί χρήσιμο χώρο στο δάπεδο. Όλες οι διαδικασίες μπορούν να εκτελεστούν ανεξάρτητα, αλλά για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα, πρέπει να δώσετε προσοχή στην ποιότητα του χρησιμοποιούμενου υλικού. Η απόκλιση από την τεχνολογία θερμομόνωσης θα οδηγήσει σε συνεχή διαρροή θερμότητας μέσω του δαπέδου.

Συνιστάται: